Mô tả

Hướng dẫn cài đặt và sử dụng máy hàn sợi cáp quang từng bước cụ thể. Qui trình hàn nối cần bảo đảm thực hiện các bước sau đây.

Bật nguồn máy hàn

Bấm nút và giữ cho đến khi đèn LED trên bàn phím sáng. Màn hình chờ “READY” sẽ hiển thị sau khi sau khi tất cả các motor đã được đưa về vị trí khởi đầu. Kiểu nguồn cung cấp sẽ được hiển thị. Nếu sử dụng nguồn pin, trạng thái điện năng còn lại của nguồn pin sẽ được chỉ thị.

Độ sáng màn hình

Dùng các phím mũi tên xuống và mũi tên lên để hiệu chỉnh độ sáng của màn hình. Bấm phím “Enter” để xác lập giá trị.

Chế độ hàn

Chọn chế độ hàn thích hợp cho các loại sợi quang cần hàn. Chế độ hiện tại được hiển thị trên màn hình “READY”.

Chế độ AUTO được khuyến nghị cho các loại sợi SM, DS, NZDS và MM. Việc cân chỉnh hồ quang sẽ được thực hiện tự động cho phù hợp với tiến trình hàn

Chế độ gia nhiệt

Lựa chọn chế độ gia nhiệt thích hợp với loại ống co nhiệt bảo vệ mối hàn. Chế độ gia nhiệt được hiển thị trên màn hình “READY”.

Để thay đổi chế độ hàn, bấm phím mũi tên sang trái tại màn hình “READY”. Để thay đổi chế độ nung, bấm mũi tên sang trái lần nữa.

Thiết lập kích thước khoang nung

Mở nắp khoang nung, trượt thanh định cỡ đến giá trị thích hợp với loại ống co nhiệt sử dụng.

Chuẩn bị sợi quang

Luồn ống co nhiệt vào sợi quang

Luồn một trong hai sợi quang vào ống co nhiệt
Tuốt và làm sạch sợi

Tuốt lớp vỏ ngoài sợi quang khoảng 30 đến 40 mm đầu sợi bằng dụng cụ tuốt sợi.

Làm sạch kỹ lưỡng sợi bằng gạc tẩm hay vải mỏng tẩm cồn. Cồn sử dụng phải là loại 99% trở lên.

Tiến hành hàn nối sợi cáp quang

Các bước hàn.

Đưa sợi quang vào máy hàn ở lắp khoang hàn (wind protector) và mở các tấm kẹp giữ sợi quang (Sheath clamp).

Đặt các sợi quang đã được chuẩn bị vào rãnh chữ V, vị trí đầu các sợi quang phải nằm giữa rãnh chữ V và đầu của điện cực.

Giữ sợi quang bằng các ngón tay và đóng các tấm kẹp sợi để giữ chặt sợi quang. Đảm bảo rằng sợi được đặt đúng khe rãnh chữ V. Nếu sợi không nằm đúng vị trí này, phải đặt lại sợi quang.

Tiếp theo, đặt sợi còn lại vào rãnh chữ V bên kia như trong bước 3.

Đóng nắp khoang hàn.

Kiểm tra mặt cắt sợi quang

Để bảo đảm mối hàn tốt, các sợi quang phải được theo dõi bằng hệ thống xử lý hình ảnh nằm trong máy hàn. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, hệ thống xử lý ảnh không thể phát hiện ra mối hàn có khiếm khuyết. Giám sát thị giác cùng với màn hình là cần thiết để có mối hàn chất lượng tốt.

Quy trình hoạt động chuẩn được mô tả dưới đây góc cắt và chất lượng bề mặt cắt được kiểm tra.Nếu góc cắt vượt qua ngưỡng cho phéphoặc phát hiện thấy có vết trên bề mặt sợi thì máy hàn sẽ cảnh báo với người khai thác bằng thông báo trên màn hình và tiếng kêu.

Tiến trình hàn sẽ được dừng lại. Nếu không có thông báo lỗi, các trạng thái đầu sợi dưới đây sẽ được dùng để kiểm tra hình ảnh. Nếu giám sát thấy các tình trạng này, lấy sợi ra khỏi máy hàn để tuốt và cắt sợi lại.

Tiến trình hàn sợi quang

Để bảo đảm mối hàn tốt, các sợi quang phải được theo dõi bằng hệ thống xử lý hình ảnh nằm trong máy hàn.Các sợi đưa vào máy hàn được dịch chuyển qua lại. Góc cắt và chất lượng bề mặt cắt được kiểm tra. Nếu góc cắt vượt qua ngưỡng cho phép hoặc phát hiện thấy có vết trên bề mặt sợi thì máy hàn sẽ cảnh báo với người khai thác bằng thông báo trên màn hình và tiếng kêu.Sau khi kiểm tra sợi, các sợi được căn chỉnh lõi và vỏ của hai sợi. Độ lệch giữa hai lõi và hai vỏ được hiển thị

Sau khi hoàn thành căn chỉnh sợi, công đoạn phóng hồ quang được thực hiện để hàn các sợi quang.

Suy hao mối hàn được hiển thị khi hoàn thành công đoạn hàn.

Nung ống co nhiệt bảo vệ mối hàn:

Đặt ống co nhiệt vào bộ phận cân chỉnh (centering device) trên buồng nung.

Nung ống co nhiệt
Chuyển sợi và ống co nhiệt bảo vệ mối hàn từ centering device vào buồng nung.

Tác dụng một chút lực căng vào sợi để các cần gạt trên nắp buồng nung đóng lắp buồng nung.

Bấm nút HEAT để bắt đầu nung.

Mở các lắp buồng nung và lấy mối hàn ra.

Nhìn ống co nhiệt và kiểm tra xem có bọt không khí hay hạt bụi trong ống nung không. Nếu có phải thực hiện hàn lại. Nếu không thì việc hàn sợi hoàn thành.